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É necessário pressionar a cabeça da bomba repetidamente e continuamente para limpar a cabeça da bomba de plástico?

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Ao limpar o cabeça de bomba de plástico , a função real e as precauções da operação de prensagem repetidas devem ser julgadas com base no estágio de limpeza. A seguir, os seguintes pontos a serem explicados:


1. A função central da operação de pressão
Dragagem de canais internos: para resíduos de alojamento a seco (como loção e pigmento solidificados), pressionar pode afrouxar e bloquear com a ajuda da força de impacto da água, mas é apenas para dragagem preliminar e não pode substituir a limpeza.
Descarga Líquido residual visível: Pressione rapidamente 5 a 10 vezes durante a descarga inicial para remover o líquido antigo restante na câmara da bomba e reduzir o desperdício.


2. Limitações de prensagem contínua
Incapaz de limpar os cantos mortos: áreas como ranhuras de mola, lacunas no anel de vedação e dobras na raiz da palha, onde é difícil alcançar a água através da breve força de impacto formada pela prensagem, a prensa repetida é ineficaz.
Empurrando em lacunas mais profundas: o resíduo viscoso ou particulado pode ser espremido pelo fluxo de água em câmaras mais escondidas (como a parte traseira do pistão), o que, por sua vez, aumenta a dificuldade da limpeza.
Falsa limpeza enganosa: saída de água clara ≠ interior limpo, o que pode indicar apenas que o meio do oleoduto foi lavado, mas ainda existem resíduos nos cantos.


3. Adequado para cenários de prensagem
Fase de pré -processamento: Antes de desmontagem, pressione para descarregar o líquido restante para evitar pingar e poluir o meio ambiente durante a desmontagem.
Fase de verificação de enxágue: Após a desmontagem, lavar e remontagem, pressione para testar o fluxo de água e confirmar que não há erros de instalação.
Emergência da cabeça da bomba não destacável: Para cabeças de bomba que não podem ser desmontadas, a prensagem contínua e a imersão em água morna é a única opção (com eficácia limitada).


4. Evite pressionar operações
Ao limpar com líquidos altamente corrosivos: a prensagem pode causar salpicos químicos (como agentes de limpeza contendo cloro), o que pode prejudicar a pele ou os olhos.
Quando os pequenos componentes não são fixos: se a cabeça da bomba não estiver totalmente montada, pressionar poderá causar molas, pistões e outras peças aparecerem e serem perdidos.
Após a desinfecção de alta temperatura: pressione o anel de vedação facilmente deformado em um estado quente.


Resumo das recomendações operacionais

Fase de limpeza Requer bombeamento? Ações e precauções -chave
Drenagem residual pré-enrolamento (Estágio inicial) Sim, brevemente Bombar 5 a 10 vezes até que nenhum líquido residual flua.
Limpeza profunda (Processo de limpeza do núcleo) Não Não confie no bombeamento - A desmontagem esfrega física de vedações/câmaras é essencial.
Limpeza de bombas não detectáveis (Opção limitada) Medida temporária Mergulhe em água morna e depois flush 3-5 ciclos; incline/agite para mobilizar resíduos.
Teste de função pós-assessura Sim Bomba de teste para operação suave, até spray e ausência de vazamentos de ar.
Manuseio de produtos de limpeza corrosivos Nunca Evite bombear para evitar respingos; Mergulhe apenas com equipamento de proteção.