Qual é o princípio de funcionamento de um micropulverizador?

Resposta direta: a mecânica central de um Micropulverizador

O fundamental princípio de funcionamento de um micropulverizador baseia-se no deslocamento da pressão líquida e atmosférica, utilizando especificamente um mecanismo de bomba de deslocamento positivo . Quando o atuador é pressionado, ele comprime uma mola e reduz o volume dentro de uma pequena câmara, forçando a saída do líquido através de um bico de precisão. Umo ser liberada, a mola puxa o pistão para trás, criando um vácuo que retira líquido fresco do frasco através do tubo de imersão para reabastecer a câmara para a próxima pulverização.

Fases funcionais passo a passo do micropulverizador

Um produto de alta qualidade micropulverizador opera em um processo cíclico de quatro estágios que garante uma saída consistente de névoa fina, normalmente variando de 0,1ml a 0,15ml por curso .

O curso descendente e a compressão

À medida que o usuário aplica pressão ao atuador, o pistão interno se move para baixo no alojamento. Esta ação aumenta a pressão dentro da câmara de líquido. Como o líquido é incompressível, a pressão força o válvula de retenção na parte inferior da bomba (geralmente uma pequena bola de vidro ou aço inoxidável) para fechar firmemente contra sua sede, evitando que o líquido flua de volta para a garrafa.

Atomização e Descarga

Com a válvula inferior fechada, o único caminho de saída é para cima, através da haste, e saindo pelo bico. O micropulverizador bocal contém um especializado câmara de redemoinho . À medida que o líquido entra nesta câmara em alta velocidade, ele gira em um vórtice. Essa energia rotacional faz com que o líquido se quebre em gotículas microscópicas ao atingir o ar, criando a característica “névoa fina”.

O curso ascendente e a criação de vácuo

Quando o usuário libera o atuador, a mola comprimida fornece a força necessária para empurrar o pistão de volta à sua posição original. Este aumento no volume interno cria uma vácuo forte . A pressão diferencial faz com que a válvula esférica inferior se levante, permitindo que a pressão atmosférica dentro da garrafa empurre o líquido para cima do tubo de imersão e de volta para a câmara.

Componentees Críticos que Influenciam o Desempenho da Pulverização

A eficiência de um micropulverizador depende das tolerâncias rigorosas dos seus componentes internos. Mesmo um desvio de 0,01 mm no orifício do bico pode alterar significativamente o padrão de pulverização.

O papel da ventilação atmosférica

A micropulverizador deixaria de funcionar depois de apenas algumas bombas se não fosse pelo sistema de ventilação . À medida que o líquido é removido da garrafa, é criado um vácuo dentro do próprio recipiente. Para contrariar isto, cada micropulverizador tem um pequeno orifício de ventilação na caixa.

• Esta ventilação permite que o ar entre na garrafa para substituir o líquido dispensado.
• Sem esta troca de ar, a garrafa entraria em colapso ou a bomba não funcionaria.
• Projetos avançados usam um válvula de ventilação unidirecional para garantir que o ar entre, mas o líquido não possa vazar se a garrafa tombar.

Otimizando o Desempenho: Priming e Viscosidade

A “preparação” de um micropulverizador refere-se ao número de cursos necessários para encher a câmara com líquido pela primeira vez. A maioria dos pulverizadores de precisão exige 3 a 6 golpes para evacuar totalmente o ar e aspirar o produto.

Desafios de viscosidade

O princípio de funcionamento de um micropulverizador é otimizado para líquidos com baixa viscosidade, como perfumes à base de álcool ou toners à base de água. Se um líquido for muito espesso (como um óleo pesado), o vácuo criado durante o movimento ascendente pode não ser forte o suficiente para puxar o líquido para cima no tubo de imersão, levando a uma bomba "seca" ou a um spray fraco e entremeado em vez de uma névoa.

Manutenção do bico

Porque o orifício em um micropulverizador é incrivelmente pequeno, qualquer resíduo seco pode interferir na câmara de turbulência. O uso regular ajuda a manter os canais limpos, enquanto produtos com alto teor de açúcar ou sal podem exigir enxágue periódico do atuador em água morna para manter o padrão de pulverização pretendido.